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渣浆泵过流部件(a) |
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产品概述：
各种矿山在生产过程中要产生许多渣浆,渣浆必须抽排。渣浆中含有很多硬质矿粒,对渣浆泵过流部件护套、叶轮、前护板、后护板产生高速冲刷,切削摩擦和腐蚀磨损作用,使其很快穿透而失效。若材质和生产工艺选择不当,护套使用十天左右就报废。渣浆泵过流部件护套、叶轮等是易损件,各种矿山的消耗量是很大的。渣浆泵易损过流件有:护套、叶轮、前护板、后护板,其中以护套磨损最严重。以护套为例进行说明,其它铸件材质选择和护套相同。
1)渣浆泵过流部件应选用多元合金高铬铸铁生产,护套寿命可达两个月。?2)渣浆泵过流部件造型时应以冒口加冷铁配合应用,方能得到组织致密而合格的铸件。3)渣浆泵过流部件的热处理工艺以980℃淬火+280℃回火为最佳。 |
渣浆泵过流部件(b) |
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产品概述：
过流部件包括：前护板、后护板、叶轮、护套。产品规格有：65ZJ-30至300ZJ-90；80ZGB至100ZGB；3／2C-AH至8／6E-AH；40PV-SP、65QV-SP.ZJ、ZGB、WARMAN及SP系列型渣浆泵的过流部件，其几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了自身的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动，并且过流部件采用自行研制的高铬耐磨合金铸铁，其材质具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性能，从而使其寿命提高。渣浆泵过流部件工况苛刻，延长渣浆泵过流部件的寿命成为材料工作者关注的课题。在延长使用寿命的前提下，降低贵重合金元素的用量，寻找代用的合金元素，对泵的过流件的工作表面强化可降低材料成本。渣浆泵过流部件合金新材料有高铬铸铁、超高铬铸铁、中铬铸铁、耐腐蚀合金和金属陶瓷。金属陶瓷按制备方法分为整体强化、表面处理强化，表面处理强化的手段有化学热处理、PVD气相沉积和等离子喷涂。 渣浆泵广泛应用于水力、电力、煤炭、冶金、交通运输等行业 ,进行泥沙、灰渣、精矿、尾矿等固体物料的水力输送 ,过流部件是其主要的易磨损件。渣浆泵过流部件包括叶轮、护板和泵壳等 ,它们在工作过程中不但承受物料的冲刷磨损 ,而且还承受浆料的腐蚀作用 ,同时还受到本身结构设计及物料冲击角度的影响。对渣浆泵过流部件磨损的研究 ,不但涉及到材料本身性能 ,还涉及到所送物料的特性、流体运动特性和机械结构的设计等方面。渣浆泵过流部件的磨损是一个十分复杂的物理化学过程 ,它造成了材料的大量消耗 ,增加了维护费用和能源消耗 ,… |
渣浆泵过流部件(c) |
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产品概述：
选型简介:阅该泵性能曲线，选用流量范围应为：M、AH型泵对高浓度，强腐蚀性渣浆流量范围为40-80% 对中浓度，中腐蚀性渣浆流量范围为40-100% 对低浓度，低腐蚀性渣浆流量范围为40-120%HH型泵对中浓度，中腐蚀性渣浆流量范围为40-80% 对低浓度，低腐蚀性渣浆流量范围为40-100% （某一转速下的最高效率点对应流量为100%）M、AH、HH型渣浆泵特点和用途:AH、HH型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆，该类型泵也可以多级串联使用。M、AH、HH型泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。HH型泵的泵体内衬和叶轮仅采用耐磨金属。M、AH、HH型泵的轴封可采用填料密封或离心式密封。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用. |
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